节能减排能源结构整体失调 调整锅炉烟气脱硫技术是低阻**的解决方案

调整锅炉烟气脱硫产业结构被认为是节能减排，实现低碳发展的根本。一方面各地脱硫剂厂家在调结构、淘汰落后产能方面所作出的努力，另一方面能源消耗总量却依然居高不下。在燃煤锅炉脱硫剂除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化******，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻**的湿法除尘脱硫设备和新颖的环保产品。

锅炉烟气脱硫塔工作原理是：
含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分******的低阻**脱硫设备。

锅炉烟气脱硫塔技术核心是：
建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液）等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居******水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的业绩。

锅炉烟气脱硫塔主要特点：
（1）效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫，轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007Ⅱ时段)排放限值，除尘效率≥99.9%，脱硫效率≥98%，烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3，二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。
（2）液气比小。******只有1:1而重庆珞璜电厂（日本三菱技术）取1:25~26，北京一热（德国比晓夫技术）1:12.5~19。
（3）不易结垢。特别是适用氧化镁做脱硫剂，******可以避免结垢，即使用石灰石-石灰粉做脱硫剂也不会结垢。

在雾霾如此严重的情况之下，我们希望看到一些地方控制煤炭的消耗，大家仍然在讨价还价，斤斤计较。更甚的是，我们的各级政府还认为自己的节能取得了巨大的成***，总是在标榜自己各项节能指标、技术指标完成得多好，却掩盖了能源总量失控的矛盾。我们应该检讨我们的指导思想，检讨我们的节能政策。否则在节能工作上，脱硫剂厂家赢得所有战役，却输掉整个战争。

四川泷邦净水材料厂